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徐州汽车内饰板材挤出机PVC片材生产设备图示

日期:2020-9-16 11:25:43 人气:5206

徐州汽车内饰板材挤出机PVC片材生产设备图示

邱晓娟:一九九六一九七七三八五

产品别名:PVC板材挤出机 产品用途:制作板材

生产能力:400 kg/h  重量:5500 Kg;

电动机功率:55 kw

PVC聚氯乙烯简称:PVC是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5~12万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加。无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态。

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PVC硬板和板材 在PVC中加入稳定剂,润滑剂和填料,经过混炼后,利用挤出机挤出生产线可挤出各种口径的硬管,异型管,波纹管等产品,用作下水管,饮水管,电线套管或楼梯扶手等;将压延好的薄片进行重叠热压,可制成各种厚度的硬质板材,板材可以切割成各种所需的形状,可使用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽,风道和容器等。

PVC板

1,概念:PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。大多以素色为主,也有仿花纹,仿大理石纹的。

 2,特性:防水,防潮,防蛀。内含阻燃原料,使用安全。

3选择:PVC板两边有加工成型的企口和凹榫完整平直,互相咬合顺畅,局部没有起伏和高度差现象。

PVC板材挤出机采用特殊螺杆设计、料筒、模具及加工生产工艺并配置型材辅机,即可生产PVC板材制品。它是一种新型环保产品,将塑料经高温、高压挤出结构型材,用途:PVC板主要用于卫生间和厨房中,价格比较便宜,托盘、包装箱板、门窗框架、装饰地板、户外产品等。

徐州汽车内饰板材挤出机PVC片材生产设备图示工艺流程及设备功能:

原料混合——挤出机——挤出摸头——定型机 —— 牵引机——切割机——堆放架

 第一步、原料混合:是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至4050ºC;这样就可以加入到挤出机的料斗。

 第二步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。

 第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是型材成型的关建部件。

 第四步、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却, 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。 

 第五步、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来,变频调速。

 第六步、切割机部分:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与型材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。

 第七步、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断型材后,型材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。

其抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并自动催化分解引起变色,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬,只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中,对有机和无机酸、碱、盐均稳定,化学稳定性随使用温度的升高而降低。


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